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Action Instruments tem liderado o setor de condicionamento
de sinais há mais de 25 anos, fornecendo soluções
inovadoras e da mais alta qualidade para aplicações
de condicionamento de sinais e isolação galvânica
nas melhores fábricas do mundo. A missão da
Action é desenvolver tecnologia, projetar e construir
instrumentos para medir e proteger a integridade de sinais
de processos industriais. A Action Instruments está
empenhada em entender e superar obstáculos para a coleta
e transmissão de sinais que representam exatamente
a natureza do processo de automatização industrial.
Em 1998 a Action Instruments foi adquirida
pela Eurotherm, que a seguir se tornou parte da Invensys,
plc. Como uma empresa do Grupo Invensys a Action é
parte da maior empresa do mundo de automatização
de processos. A Action definiu o padrão do setor para
precisão e confiabilidade e seu foco em inovação
tecnológica continua a elevar esse padrão. Por
mais de 25 anos a Action tem tratado e solucionado os desafios
e problemas de efetuar e transmitir medições
de variáveis de processos baseadas nas quais os sistemas
de automatização e de controle industrial dependem.
Uma
ampla variedade de clientes utilizam produtos da Action em
vários setores: químico e farmacêutico,
papel e polpa, metais e mineração, geração
e transmissão de energia, controle ambiental, automobilístico,
equipamentos de fabricação de semicondutores,
tratamento de água e efluentes, máquinas industriais,
processamento de alimentos e muitos outros. De fato, os produtos
da Action podem ser encontrados em todos os aspectos de automatização
de fábricas e de controle de processos. Aproximadamente
3.000.000 de produtos da Action estão em uso ao redor
do mundo.
Durante a década de 90 a Action comprovou
sua liderança na área de processamento de E/S
industrial. No ambiente industrial havia uma necessidade significativa
para interconectar milhares de variáveis de entrada
em tempo real: temperatura, pressão, fluxo, nível,
velocidade, carga, etc., e sinais de saída: interruptores
de limite, válvulas, solenóides, atuadores,
injetores, etc. Esse é exatamente o tipo de negócio
que a Action faz extremamente bem e no qual a Action é
reconhecida como líder. Baseada em seus produtos, na
tecnologia, e na sua significativa experiência de E/S,
a Action tem expandido durante os últimos anos a sua
atuação no ramo de E/S em rede industrial (fieldbus
e equivalentes) e tem assumido uma posição de
liderança neste novo mercado em rápida expansão.
Neste novo milênio, será visível a expansão
da liderança da Action em outras áreas de E/S
em rede.
Política da qualidade
A Action Instruments procura melhorar
continuamente sua capacidade de oferecer produtos e serviços
livres de defeitos e no prazo de entrega correto, para todos
os clientes internos e externos, tendo a qualidade sempre
como a sua força impulsionadora na Action Instruments.
Em 1993 a Action recebeu seu primeiro certificado ISO 9001
anual pela certificadora Det Norske Veritas , estando portanto,
por mais de sete anos em conformidade e mantendo um bom trabalho
com a DNV e seus auditores. A Action foi capaz de introduzir
a garantia vitalícia de seus produtos baseados em ASIC
e garantir a entrega em 48 horas para a maioria de seus produtos.
Em 1998 a Action Instruments foi apresentada a dois tópicos
importantes na qualidade industrial: Seis Sigma (Six Sigma
Methodology) e Empreendimento Enxuto (Lean Enterprise). A
Action está implementando a metodologia dos Seis Sigma
em toda a organização e está introduzindo
os conceitos de Empreendimento Enxuto para todos os funcionários.
Seis Sigma
A metodologia Seis Sigma é uma
das ferramentas primárias para a mudança positiva.
O Seis Sigma pode ser definido como uma abordagem calculada
para atingir a alta qualidade através de atenção
real ao detalhe e de aprimoramento contínuo. Isto representa
um cálculo matemático de 99,9996% de perfeição
e equivale a um nível de erro de 3,4 por milhão.
A Action usa esta metodologia para melhorar todos os processos
em sua organização. Projetos de melhoria se
concentraram em áreas como entrega no prazo, controle
de estoque, crescimento do site na Web, introdução
de novos produtos e colocação de componentes
de montagem em superfície.
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